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(1)焊接接頭的基本類型

主要焊接方法如熔焊,壓焊和釺焊焊接結構可以製成,這些焊接方法連接的金屬結構,形成以連接接頭焊接接頭,分別熔焊接頭的形成,壓力焊頭和釺焊頭,從而形成焊接結構。但Max廣泛應用於熔焊，這裏主要介紹熔焊接頭。

1)熔焊接頭:熔焊接頭由焊縫金屬、熔焊線、熱影響區和母材組成。焊縫金屬是由填充材料與部分母材熔化後凝固而形成的鑄造結構。熔焊接頭各部位組織不均勻，性能也存在差異。

這是由於上述四個方麵的化學成分和微觀結構是不同的,而且經常改變了原始的組件聯合截麵和形狀,不連續,甚至缺陷,和不同程度的應力集中的形成,以及焊接殘餘應力和變形,剛度大等都對關節的性能產生影響，其結果不僅使關節的力學性能參差不齊，而且在物理化學性能上存在差異。

為了保證焊接結構的可靠運行,預計的焊接接頭具有相同的力學性能作為賤金屬,在某些情況下,相同的物理和化學性質,如電導率、磁導率、耐腐蝕和相同的光澤和顏色等。

對焊縫金屬而言，常形成柱狀晶體鑄造組織，其硬度一般高於母材，但韌性降低。對於高強度鋼，也可以采用適當的工藝措施，如預熱、緩慢冷卻或適當的傳熱，以獲得所需的焊縫金屬性能。一般來說，焊縫金屬的強度相對於母材金屬的強度有高有低之分，前者稱為高匹配，後者稱為低匹配。

在寬度較小的熱影響區，由於焊接溫度場梯度較大，各點的熱循環差異很大，導致組織和性能的差異。這種差異與金屬成分和焊接熱有關。特別是焊接熱循環後發生的“動態應變老化”(熱應變老化)會使接頭性能惡化。

鋼、鋁的預應變會產生脆性的“時效”現象，這種現象發生在低溫(室溫)下，通常稱為“靜態應變時效”。焊接熱循環後，焊接熱影響區會產生熱應變，焊接高溫加速了時效脆化，因此“動態應變時效”大大降低了接頭性能，應避免。

熔焊焊縫主要是對焊和角焊，以這兩種焊縫為主體的焊接接頭有對焊接頭、角焊接頭、T(交叉)接頭、搭接接頭和塞焊頭。

按GB/T 985-1988《氣焊、極電弧焊和氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》和GB/T 986-1988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》。

對接接頭、角接頭、t型接頭和交叉接頭、搭接接頭熔化形成的坡口形式、尺寸及焊縫金屬(用細實線表示)。

用符號和字母表示的尺寸如表5-6所示。表5-6按照GB/T 985-1988和GB/T 986-1988標準執行。坡口形式的選擇除了以上兩個標準外，還可以根據行業標準和企業標準來決定焊件的厚度，並有一個合適的範圍。

例如，對於厚度為30mm的板材，可選用雙y形坡口:電極弧焊的情況下，坡口適用於厚度為12~ 60mm的板材;

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